H5311 瞬干胶

H5311 瞬干胶

H5311是一款单组分,低粘度,快速固化的氰基丙烯酸酯胶粘剂,该产品特别适合于难粘基材的粘接。与其它标准级氰基丙烯酸酯胶粘剂相比,本产品的固化速度较小依赖于基材表面的水分。

 

产品用途

大多数金属,塑料或弹性材料的粘接,尤其适合于粘接多孔或吸收材料,例如木材纸,皮革或织物。

 

产品性能

条目

描述

化学类型

乙基氰基丙烯酸酯

外观 (未固化时)

透明/无色液体

组分

单组分,  

固化方式

湿气固化

应用

粘接

 

未固化时性能

 

条目

典型值

备注

比重@25

1.1   g/ml

GB/T 13354

粘度@25℃,

110   mpa . s

GB/T  2794   (Brookfield LVF 1#转子30r/min)

闪点

93  

TCC

 

典型的固化特性

尽管本产品在相当短的时间内就可达到完全的实用强度,但是至少要固化24小时才能具有完全的耐化学溶剂性能。

一般情况下:

1. 固化速率取决于粘接间隙,较薄的胶层固化速度快,粘接间隙增大将降低固化速度。

2. 固化速度取决于室温下的相对湿度。湿度越大,达到完全固化的时间越短。

3. 粘接间隙过大,致使固化太慢时,使用活化剂可以提高固化速度。

 

 

固化速度与被粘接材料的关系

下表测试了在22℃,50%想对湿度的情况下,不同基材的固定时间。根据ASTM D1002,试样的剪切强度达到0.1N/mm214.5psi)即初固:

基材

固定时间/秒

基材

固定时间/秒

钢(脱脂)

5-2

聚碳酸酯

10-40

2-10

酚醛树脂

2-10

重格酸锌

10-20

木材(巴尔沙木)

2-5

氯丁橡胶

5

木材(橡木)

90-180

丁腈橡胶

5

粗纸板

30-90

ABS

2-10

织物

2-20

PVC

2-10

皮革

5-15

1-10

-

-

        

 

固化后的典型特性

物理性能

热膨胀系数           K-1

80×10-6  

ASTM D696

导热系数              W.m-1K-1

0.1  

ASTM C177

玻璃化温度              

120

ASTM E228

介电常数和损耗  25 ℃@100Hz

常数2.75    损耗<0.02

ASTM D150

介电常数和损耗  25 ℃@1KHz

常数2.75    损耗<0.02

ASTM D150

介电常数和损耗  25 ℃@10KHz

常数2.75    损耗<0.02

ASTM D150

体积电阻率            Ωcm

1×1016 

ASTM D257

表面电阻率             

1×1016 

ASTM D257

介电强度               KV/mm

25

ASTM D149

 

材料粘接性能

22℃*50%RH下固化24小时后 部分材料搭接剪切强度 N/mm2参考值,ASTM D1002

项目

特征值

范围

22

18-26

15

11-19

7

4-10

ABS

13

6-20

PC

12.5

5-20

丁腈橡胶

10

5-15

PVC

13

6-20

 

 

典型的耐环境性能

试验方法:剪切强度ASTMD1002

基材:喷砂,低碳钢搭剪试样

固化工艺:   22℃下固化一周

 在指定条件下老化,在22℃下测试初始强度保有率%。

项目

温度

100h

500h

1000h

乙醇

22

100%

100%

100%

汽油

22

95%

95%

95%

95% 湿度

40

70%

50%

40%

 

TDS下载

H5311 瞬干胶 TDS CN.pdf

 

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