H5312 瞬干胶

H5312 瞬干胶

H5312是一款单组分,中等粘度,快速固化的氰基丙烯酸酯胶粘剂,该产品特别适合于难粘基材的粘接。该产品对多种提供快速粘接,包括金属、塑料和弹性体,也适用于多孔或吸收材料,如木材、纸张、皮革和织物。

 

产品用途

大多数金属,塑料或弹性材料的粘接

 

产品性能

条目

描述

化学类型

乙基氰基丙烯酸酯

外观 (未固化时)

透明无色/草色液体

组分

单组分

固化方式

湿气固化

应用

粘接

 

未固化时性能

 

条目

典型值

备注

比重@25

1.05  g/ml

GB/T 13354

粘度@25

800-1200   mpa . s

GB/T  2794   (Brookfield LVF 2#转子6rpm)

闪点

93  

TCC

 

典型的固化特性

尽管本产品在相当短的时间内就可达到完全的实用强度,但是至少要固化24小时才能具有完全的耐化学溶剂性能。

一般情况下:

1. 固化速率取决于粘接间隙,较薄的胶层固化速度快,粘接间隙增大将降低固化速度。

2. 固化速度取决于室温下的相对湿度。湿度越大,达到完全固化的时间越短。

3. 粘接间隙过大,致使固化太慢时,使用活化剂可以提高固化速度。

 

 

固化速度与被粘接材料的关系

下表测试了在22℃,50%想对湿度的情况下,不同基材的固定时间。根据ASTM D1002,试样的剪切强度达到0.1N/mm214.5psi)即初固:

基材

固定时间/秒

基材

固定时间/秒

钢(脱脂)

180-300

聚碳酸酯

5-10

10-15

酚醛树脂

20-15

重铬酸锌

50-70

木材(巴尔沙木)

<3

氯丁橡胶

15-45

木材(橡木)

30-60

丁腈橡胶

10-30

粗纸板

30-45

ABS

10-15

织物

20-45

PVC

15-30

皮革

15-20

10-15

-

-

        

 

固化后的典型特性

物理性能

热膨胀系数           K-1

365×10-6

ASTM D696

导热系数              W.m-1K-1

0.3

ASTM C177

玻璃化温度              

180

ASTM E228

介电常数和损耗  25 ℃@1KHz 

常数3.5  损耗0.04

ASTM D150

介电常数和损耗  25 ℃@1MHz

常数3.02    损耗0.04

ASTM D150

介电常数和损耗  25 ℃@10 MHz

常数2.95    损耗0.04

ASTM D150

体积电阻率            Ωcm

1×1016 

ASTM D257

表面电阻率             

1×1015 

ASTM D257

介电强度               KV/mm

25

ASTM D149

 

材料粘接性能

22℃*50%RH下固化24小时后 部分材料搭接剪切强度 N/mm2参考值,ASTM D1002

项目

特征值

范围

22

25-30

17

15-20

5

3-10

ABS

10

8-12

PC

9

7-11

丁腈橡胶

10

5-15

PVC

8

5-15

 

典型的耐环境性能

试验方法:剪切强度ASTMD1002

基材:喷砂,低碳钢搭剪试样

固化工艺:   22℃下固化一周

 在指定条件下老化,在22℃下测试初始强度保有率%。

项目

温度

100h

500h

1000h

乙醇

22

100%

100%

100%

汽油

22

90%

90%

75%

22

70%

60%

55%

95% 湿度

40

100%

50%

40%

 

TDS下载

H5312 瞬干胶 TDS CN.pdf

 

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